均质乳化机性能特点
● 该机适用于液-液、液-固的混合剪切乳化。
● 刀片结构，适用于比重较重易沉淀物料，
● 爪式结构，适用于比重较轻悬浮物料。
● 适用工况1，常压操作环境。
● 适用工况2，带压或真空操作环境。
*圆孔定子头：适用于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中良好的循环，对较高粘度的流体实现完善的循环作用。
*长孔定子头：长孔为表面剪切提供了较大的面积，适用于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，良好的循环和高剪切能力表明这种头可以应用在乳化和均化场合。
*组合定子头：带孔的定子组合细网筛提供了更大可能的剪切作用，严格的乳化要求或精细粉末的悬浮均可由组合定子头有效地加以完成，适用于低粘度液体的混合，其剪切速率最大，适宜于乳液的制作及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
*爪式结构：多层对偶咬合剪切、双向吸料。
工作原理
在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合均质乳化作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。
承受剧烈的机械及液压力的剪切作用，将颗粒及液粒粉碎和撕裂，与此同时新的物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。
技术参数：
ADRHJ-100系列（常压）
|
100型
|
101
|
103
|
105
|
110
|
115
|
125
|
130
|
150
|
|
功率 (kW)
|
1.1
|
2.2
|
4
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
37
|
|
转速 (rpm)
|
2900
|
2900
|
2900
|
2900
|
2900
|
2900
|
1470
|
1470
|
|
B
|
120
|
135
|
190
|
200
|
230
|
230
|
280
|
405
|
|
C
|
617
|
650
|
852
|
1130
|
1200
|
1276
|
1465
|
1650
|
|
D
|
880
|
1100
|
1220
|
1550
|
1710
|
1850
|
2100
|
2450
|
|
E
|
240
|
250
|
300
|
360
|
360
|
420
|
420
|
630
|
|
F
|
220
|
225
|
275
|
330
|
330
|
385
|
385
|
590
|
|
n-M
|
4-M10
|
4-M12
|
4-M12
|
4-M16
|
4-M16
|
4-M20
|
8-M20
|
8-M24
|
|
处理水能力 (L)
|
15-100
|
50-150
|
50-200
|
90-1000
|
120-1200
|
150-2000
|
200-3000
|
1000-6000
|
|
|
注：表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
ADRHJ-200系列（带压或真空）
|
200型
|
201
|
203
|
205
|
210
|
115
|
225
|
230
|
250
|
|
功率 kW
|
1.1
|
2.2
|
4
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
37
|
|
转速 rpm
|
2900
|
2900
|
2900
|
2900
|
2900
|
2900
|
1470
|
1470
|
|
B
|
120
|
135
|
155
|
172
|
230
|
230
|
280
|
405
|
|
C
|
590
|
650
|
700
|
1070
|
1200
|
1392
|
1496
|
1750
|
|
D
|
1124
|
1330
|
1420
|
1800
|
2180
|
2410
|
2578
|
3030
|
|
E
|
280
|
250
|
280
|
350
|
360
|
420
|
420
|
460
|
|
F
|
250
|
225
|
250
|
310
|
330
|
380
|
380
|
420
|
|
n-M
|
6-M16
|
4-M12
|
6-M16
|
8-M20
|
4-M16
|
8-M20
|
8-M20
|
8-M24
|
|
处理水能力 L
|
15-100
|
50-150
|
50-200
|
90-1000
|
120-1200
|
150-2000
|
200-3000
|
1000-6000
|
|
|
注：＊表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
＊数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
捷流式均质乳化机性能特点
高速旋转的转子带动液流在导流腔的作用下会产生一股强烈液体垂直向下环流。容器里的液体就开始整体循环，达到宏观上的混合。另一方面，高速旋转的转子能产生微观混合所必要达到的一定剪切紊流，这些经过微观混合处理过的液体随着整体液流的循环被分散到容器的各个角落。容器里的所有液体都能被彻底乳化混合，这和传统搅拌器的混合方式是完全不同的。微观混合可以看成是物料最小粒径的小批量混合，并完全达到乳化混合的处理结果。宏观混合可以看成是物料在容器里的无死角整体混合。
可选择的工作头
ADRHJ400Ⅰ型槽式乳化混合型：混合、剪切、均质、溶解、加速反应
整体液流的垂直乳化混合
液流不会产生旋涡避免空气大量渗入
容器底部不会产生沉淀
产生高剪切力，可以减小颗粒的尺寸，加速反应
高效率的混合乳化使制备乳液更容易
ADRHJ400Ⅱ型无槽式混合型: 混合、溶解、悬浮、加速反应
整体液流的垂直乳化混合
液流不会产生旋涡
容器底部不会产生沉淀
不产生剪切力，可以保护颗粒完整
空气渗入量小
高效率的混合乳化使制备乳液更容易
技术参数
ADRHJ400（ⅠⅡ）系列
|
型 号
|
功率(kW)
|
转速(rpm)
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
处理量(L)
|
|
ADRHJ401
|
1.5
|
2900
|
160
|
430
|
215
|
265
|
705
|
4×F14
|
10～70
|
|
ADRHJ402
|
2.2
|
2900
|
160
|
650
|
215
|
265
|
1196
|
4×F14
|
50～150
|
|
ADRHJ404
|
4
|
2900
|
200
|
750
|
255
|
290
|
1395
|
4×F16
|
100～400
|
|
ADRHJ407
|
7.5
|
2900
|
240
|
833
|
300
|
350
|
1580
|
8×F16
|
200～1000
|
|
ADRHJ411
|
11
|
2900
|
240
|
840
|
300
|
350
|
1769
|
8×F16
|
300～1400
|
|
ADRHJ418
|
18.5
|
1470
|
280
|
1190
|
360
|
415
|
2200
|
8×F18
|
500～1800
|
|
ADRHJ422
|
22
|
1470
|
300
|
1200
|
360
|
415
|
2250
|
8×F18
|
800～2500
|
|
ADRHJ430
|
30
|
1470
|
320
|
1355
|
400
|
450
|
2525
|
8×F18
|
1000～3500
|
|
ADRHJ437
|
37
|
1470
|
340
|
1395
|
400
|
450
|
2585
|
8×F23
|
1500～6000
|
|
ADRHJ455
|
55
|
1470
|
380
|
1638
|
600
|
640
|
2995
|
16×F23
|
2000～10000
|
|
ADRHJ475
|
75
|
1470
|
400
|
1648
|
600
|
640
|
3050
|
16×F23
|
3000～12000
|
|
ADRHJ490
|
90
|
1470
|
430
|
1655
|
600
|
640
|
3120
|
16×F23
|
4000～15000
|
|
ADRHJ4110
|
110
|
980
|
460
|
1680
|
650
|
755
|
3325
|
16×F23
|
5000～17000
|
|
ADRHJ4132
|
132
|
980
|
425
|
2000
|
650
|
755
|
3760
|
16×F23
|
6000～18000
|
|
常压型
|
注：＊表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
＊数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
适用范围：
密度比液体小的悬浮物的均质乳化设备。广泛应用于漂浮物的乳化反应。
釜底乳化机性能特点
工作原理
在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。
承受剧烈的机械及液压力的剪切作用，将颗粒撕裂和粉碎，与此同时新的物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。
工作参数
马达与传动轴直接联接
标准法兰机座，容器底部安装
定/转子可拆卸
最大线速度可达40m/s
机械密封（标配德国品牌上海博格曼）设计，可适用于真空和加压工况
工作温度：≤180℃
最大处理量可达12000L/批
联接法兰示意图
技术参数
ADRHJ-300系列
|
型 号
|
功率 ( KW)
|
转速(rpm)
|
A
|
C
|
D
|
E
|
O
|
G
|
处理量(L)
|
|
ADRHJ-302
|
2.2
|
2900
|
120
|
150
|
220
|
250
|
530
|
8×f18
|
30～100
|
|
ADRHJ-304
|
4
|
2900
|
140
|
150
|
240
|
285
|
705
|
8×f22
|
100～300
|
|
ADRHJ-307
|
7.5
|
2900
|
160
|
150
|
240
|
285
|
801
|
8×f22
|
200～1000
|
|
ADRHJ-311
|
11
|
2900
|
180
|
180
|
295
|
340
|
926
|
8×f22
|
300～1200
|
|
ADRHJ-318
|
18.5
|
2900
|
200
|
180
|
295
|
340
|
996
|
12×f22
|
800～1800
|
|
ADRHJ-322
|
22
|
1470
|
220
|
180
|
350
|
395
|
1036
|
12×f22
|
800～2400
|
|
ADRHJ-337
|
37
|
1470
|
260
|
210
|
350
|
395
|
1176
|
12×f22
|
1500～6000
|
|
ADRHJ-355
|
55
|
1470
|
280
|
210
|
400
|
445
|
1286
|
12×f22
|
2000～9600
|
|
ADRHJ-375
|
75
|
1470
|
310
|
210
|
400
|
445
|
1331
|
12×f22
|
3000～12000
|
注：＊表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
＊数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
应用领域
该机应用于石油、化工、日用化工、纺织、食品等工业部门的分解、溶解、分散、剪切和乳化工艺，极好的多功能的特点比纯粹的混合原理大大提高了混合效率，具有广泛的通用性和灵活性。
反应乳化釜机架安装
乳化机安装法兰对应反应乳化釜法兰座安装，平稳安全运转。
乳化机轻型机架
适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从30升到1000升，功率从1.1KW到7,5KW不等。
可移动式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，我们在传统的基础上作了诸多人性化调整；
● 脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全；
● 液压或气动升降，便于根据容器大小及物料多少灵活调整高度；
● 滚动轴承，使机器运行更加流畅，避免金属摩擦可能对物料产生的影响；
● 双向吸料，使物料的混合乳化更充分、彻底；
● 不锈钢机架，防腐耐磨，使机器外形更美观。
乳化机重型机架
重型机架与轻型机架相比设备稳定性能更好，采用液压升降，适合于在多个敞口式容器内操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从1000升到12000升，功率从7.5KW到75KW不等。